Aanpassing van Decanter-sentrifuges vir verskillende produksie-vereistes

Decanter-sentrifuge is 'n soort hoë doeltreffendheid-vloeid-skeidingstoerusting, wat hoofsaaklik gebruik word in vaste vloeiende skeidingsverwerking in produksie- en besoedelingbeheer van produksie-afvalwater. Die toepassing van die decanter-sentrifuge in dieSentrifuge afvalwaterbehandelingVan staalrolmeule, steenkoolwas en voordeel, papier- en leervervaardiging en ander velde. Verskillende verwerkingsvoorwerpe moet verskillende vereistes vir parameters vir masjienprestasie hê. Saideli sal u vertel van die sel-aanpastiewe aanpassing wat decanter-centrifuges kan doen om aan verskillende produksievereistes te voldoen. Verskillende skeidingsvoorwerpe, die decanter-sentrifuge moet ook aangepas en dienooreenkomstig aangepas word, en daar is baie parameters vir die prys van die decanter-sentrifuge. Daar is ongeveer die volgende drie parameters wat aangepas moet word om te pas by die prosesprestasie van die decanter-sentrifuge nadat die materiaal vervang is. in produksie.

1. Verstelling van die aspekverhouding van die decanter-sentrifuge

Die deursnee en effektiewe lengte van die trom het 'n groot invloed op die skeiding en verwerking van dieDecanter sentrifuge. Hoe groter die deursnee van die trom, hoe groter die nedersettingsgebied. Hoe sterker dit sal wees, hoe groter sal die sentrifugale skeidingsverwerkingsverwerking van materiale wees. In die geval van dieselfde sentrifuge-snelheid, kan die materiaal 'n groter skeidingsfaktor verkry, en die skeidingseffek is natuurlik beter.

Namate die deursnee van die decanter toeneem, neem die toelaatbare spoed af namate die robugheid van die materiaal afneem, omdat dit beperk word deur die sterkte van die materiaal. Die deursnee van die bak van die decanter kan net so groot as moontlik wees en kan nie onbepaald verhoog word nie. In die skeidingsproses van die decanter-sentrifuge, daar is oor die algemeen twee opsies vir die lengting-diameterverhouding van die trom onder die voorwaarde van dieselfde deurset. Oor die algemeen loop die sentrifuge met 'n groot trom deursnee teen 'n laer differensiële spoed, en die lengte-diameterverhouding van die klein trom moet verhoog differensiaalspoed om doeltreffendheid te verbeter.

2. Verstelling van die halfkekelhoek van die bak van die decanter-sentrifuge

Die halfkegelhoek van die trom is belangriker vir die uitvoering van die decanter-sentrifuge. Om die verduideliking effek te verseker, natuurlik hoe groter die halfkekelhoek van dieDrum filterName, Hoe beter. Daarbenewens is die keëlhoek die beste ontwerp van slag-uitvoering en dehidrasie in skeidingsverwerking, die beste ontwerp. Moet so klein as moontlik wees. In die ontwerp van die decanter-sentrifuge word die prosesprosedure omvattend verwys. Die slag-uitvoer is die belangrikste oorweging van die decanter-sentrifuge en 'n nodige toestand vir die normale bedryf van die sentrifuge. Wanneer die parameters aangepas word om die verduideliking-effek te verseker, sal die slag oordragstoestande bevooroordeeld wees. Die huidige halfhoek van materiale wat moeilik is om te skei, is oor die algemeen minder as 6 grade, en die hoek binne 10 grade kan voldoen aan die skeidingsvereistes van algemene materiële skeiding.

3. Aanpassing van die toonhoogte van die decanter-sentrifuge en die poel van die skroef

Die toonhoogte van die decanter-sentrifuge is 'n sleutelfaktor wat die slagdraai direk beïnvloed. Vir materiaal wat moeilik is om te skei en moeilik oor te dra, moet die toonhoogte aangepas word om kleiner te wees; vir materiaal wat maklik is om te skei met lae vereistes vir slag oordra, om die oordraende doeltreffendheid van sediment te verbeter, is dit die beste om die toonhoogte aan te pas om groter te wees.

Vir die tipe vlugte skroef van die decanter-sentrifuge, dit moet die sleutelparameter vir keuse wees wanneer die produksie-masjienkeuse van die produksie. Die sweep skroef is baie belangrik, die funksie daarvan is om die sediment te vervoer wat aan die binnekant van die trom gevestig is, sodat die slag-uitvoer glad uitgevoer kan word. Dit is nie net 'n afvoertoestel nie, maar die belangrikheid daarvan bepaal ook die produksie-doeltreffendheid, skei-effek en dienslewe van die nuwe decanter.