Struktuurkomposisie en bedryfsbeginsel van druktromfilter

Drum-filter is in verskillende industriële velde wyd gebruik as gevolg van die uitstekende skeidingsdoeltreffendheid en buigsame proses aanpasbaarheid. Hierdie artikel sal 'n gedetailleerde inleiding bied aan die struktuur en bedryfsbeginsel van die druktromfilter, help lesers om hierdie belangrike toerusting beter te verstaan.

Struktuur van die drukdrumfilterName

Drukdromfilter is ontwerp met 'n klem op doeltreffendheid en stabiliteit en is hoofsaaklik saamgestel uit die volgende sleutelkomponente:

Behuis

Die binnekant van die behuising is deur partisies in verskeie afdelings verdeel om te verseker dat elke afdeling verskillende funksies volgens prosesvereistes kan verwesenlik. Hierdie funksies sluit gewoonlik sleervoeding, was van medium insette en droë lug-inleiding in. Deur hierdie ontwerp kan die Drumfilter inpasbaar aanpas by verskillende verwerkingsbehoeftes.

Drum en Filter Elemente

Die oppervlak van die trom is verdeel in veelvuldige onafhanklike filter-eenhede, elk gevul met filterelemente om ruimte te bied vir die vorming van filterkoek. Filter-elemente word gewoonlik gemaak van filter lap of metaalmas, met sterk filtervermoëns. Die filtraat word versamel deur 'n filtraatspoort onder die filter-element en na die beheerkop gerig vir doeltreffende ontslag.

Partisie

Die afdelings, gemaak van draweerstandige plastiekmateriaal, verdeel die trommel in verskillende afdelings deur eksterne lugdruk. Die materiaal van die partisies (soos PEEK of PVDF) kan gekies word op grond van die eienskappe van die materiaal, soos temperatuur, suurheid en oplosmiddels, wat die geskiktheid en duursaamheid van die toerusting verbeter.

Beheer kopp

Die beheerkop is verantwoordelik vir die ontslag van die filtraat, wasvloeistof en dehumidiseerde gasvloeiende mengsel. Dit stem presies ooreen met die gedeeltes van die behuising, wat die versameling van verskillende materiaalvloeie by die uitlaat moontlik maak. Daarbenewens is die beheerkop toegerus met 'n agterblaai-toestel, wat die ontslag van filterkoek doeltreffend help.

Filter Kake Ontlaai poot

Hierdie afvoerpoort werk anders as ander afdelings, wat gewoonlik onder atmosferiese druk ontlaai. Met die hulp van rugblaai lug of ontslagskraps, kan filterkoek glad ontslaan word. Daarbenewens bevat hierdie gebied 'n filterdoek was en regenerasie-toestel om die deurbreekbaarheid van die filterdoek te verseker, verbeter filtrasie-doeltreffendheid.

Skyfstelsels

Die aandrywingstelsel bestaan hoofsaaklik uit 'n veranderlike frekwensie-motor, verminder en koppeling om die rotasie van die trom te dryf. Met die insluiting van 'n frekwensie-omskakeler kan die rotasiespoed van die trom aangepas word, buigsame beheer van bedryfstoestande in staat stel.

Bedryfsbeginsel van die druktromfilter

Die bedryfsbeginsel van die Drumfilter is gebaseer op die proses van 'slurry filtrasie - filterkoek was - filter cake dee waterwerk - filterkoek afvoer. " In praktiese bedrywighede kan die posisie van die partisies aangepas word soos nodig om verskillende prosesafdelings te bereik. Namate die trommel draai, word die filtreringsproses in die volgende stadiums verdeel:

Voeding en Filtrasie

In hierdie stadium word slei in die filter ingebring, en soliede deeltjies word deur die filter-elemente behou, wat 'n filterkoek vorm.

Filter Koek wasval

Nadat die filterkoek gevorm is, word dit met 'n wasmedium gewas om onsuiwerhede wat in die filterkoek oorbly, te verwyder. Hierdie proses kan geoptimaliseer word vir verskeie wassel deur die partisies aan te pas en die suiwerheid van die filterkoek te verseker.

Filter Kike Drooi

Na die was van die filterkoek moet ontwater word om voginhoud te verminder. Op hierdie stadium word drooglug bekendgestel om die droogproses van die filterkoek te versnel.

Filter Kake Ontlaai

Uiteindelik word die gedroogde filterkoek deur die ontvoerpoort ontslaan. Agterblaai lug- en skraper-ontladingtegnologie verseker dat die filterkoek glad ontslaan word, berei die toerusting vir die volgende verwerkingsiklus.

Die drukdrumfilter, met sy volledig deurlopende bewerking, laat lineêre en stabiele oorgange tussen verskillende prosesse toe. Hierdie buigsaamheid stel dit in staat om aan te pas by verskillende prosesvereistes, soos veelvuldige was van die sellulose-bedryf en die gebruik van verskillende oplosmiddels in die farmaseutiese bedryf.