Ontwerp van verskeie hoofkomponente in Decanter-sentrifuge

Die skeidingseffek van 'n decanter-sentrifuge is baie afhanklik van die skermtipe wat gebruik word. Tans is drie soorte sentrifuge-skerms beskikbaar: geweefde maas, geperforeerde plaatmaas, en skuif korrosie. Alhoewel geweefde draadmas goedkoop is, en die oppervlak is nie glad nie. Alhoewel daar minder materiële verlies is, maak die gebruik van algemene waterstrooi dit eenvoudig om die netwerk te sluit. As dit korrek gebou word, kan dit ook 'n uitstekende skeidingseffek lewer.

1. Ontwerp van die middelsentrifuge se belangrikste komponente

Die geperforeerde plaatmas is goedkoop, geskik vir die vervaardiging van groep en bied effektiewe skeiding. Die toerusting vir die verwerking van hierdie maas is egter ingewikkeld om te maak, en die plaatmas het 'n beperkte lewensduur. Die maasgaping word beperk deur die plaatdikte, wat minder as 0,3 mm dik moet wees om aan die gatgapingskriteria te voldoen. Die skuifkorrosie-net het 'n goeie skeidingseffek, en die gaping word nie beperk deur plaatdikte nie. Platte met diktes wat wissel van 0,3 tot 1 mm, kan hanteer word. Die gereedskap het 'n lang lewe, maar die produksiekoste is dubbel dié van geperforeerde plaatmas, en die decanter kan nog nie herwin word nie.

DieDecanter sentrifugeVerseëlingstruktuur is kritiek. As die verseëlingsafdeling misluk, het dit 'n beduidende impak op die gehalte van die materiële produk. Die gaping van hierdie verseëlingsstruktuur is normaalweg langs die sentrifuge-as skoonheid van 2,5-3 mm, en die radiale opruiming van 10 mm, volgens die huidige gebruik van labirintstruktuur. Nog 'n nabootsingse labirint seëlkonstruksie, met 'n radiale opruiming van ongeveer 6 mm, kan luggang in die trom deur die buitenste sytak met vloeibare mis verbied as dit gekombineer word met kristalle in die verseëlende mond van hul eie ac kopmulasie. Daar is 'n verskeidenheid oorsake vir decanter centrifuge vibrasie, wat alles nodig is om aandag te skenk aan die skerm se stywe pas by die trom, te handhaaf 'n sekere mate van strengheid, die uitskakeling van bedryfswanbalanse, en verseëlingsmaatreëls neem om te verseker dat die draaie goed smeer, wat almal voordelig is om bedryfstoestande te verbeter. Die installasie van die damper vereis 'n hoë mate van akkuraatheid om vibrasie te minimaliseer, en die boute moet dieselfde styfheid wees. Om te voorkom dat die rubberkap sy buigsaamheid verloor as gevolg van korrosiewe dampe, die buite-ring van die rubberkap word dikwels deur 'n metaalmou bedek.

2. Verbetering van die decanter-sentrifuge van dewatering-doeltreffendheid en die aanpasbaarheid daarvan.

Die probleem vanSlak watterwatering sentrifugeDoeltreffendheid van die decanter-sentrifuge is teëgekom tydens die gebruik van die decanter-sentrifuge. Spesifiek met die toename van vaste fasemateriaal in die trom word die decanter-centrifuge-dewatertyd verleng, en die situasie om nie af te droog nie. Dit is 'n taamlik gereelde voorkoms. Om hierdie kwessie aan te spreek, moet die eerste stap wees om die spoed van die decanter-centrifuge-trom te verhoog, beslis dat dit binne veilige en wettige perke bly en dat die materiaal nie-korrosiewe of minder korrosief is nie. Tweedens, die filteringsgebied van die sentrifuge in die trom moet vergroot word. Om watervermoë te verbeter, verhoog die voeringmas sodat 'n klein ruimte tussen die filtersak en die sentrifuge-trom bly, en verhoog die dwarsdeilige gebied, soos deur 'n V-vormige filterbreek by te voeg.

Om die hoeveelheid materiaal wat ontwater en gefiltreer is in elke sentrifuge, te verlaag, klein hoeveelhede verskeie afwaterprosesse kan gebruik word. As die stof viskos is, was dit so deeglik moontlik. Verbeter die deeltjiegrootte van die vaste fasemateriaal, en as die proses dieselfde bly, maar u wil die filteringsnelheid verhoog, oorweeg die byvoegde flocculants. Die decanter-sentrifuge is een van die mees veelsydige skeidingsmasjiene beskikbaar. In die keuse van toerusting, afhangende van die spesifieke situasie van die materiaal, die skeiding van decanter-sentrifuge- en skeidingseffek word bepaal deur die droogheid van soliede deeltjies in die skorsing. Soos sout, suiker en ander wateroplosbare items moet na skeiding flocculant gebruik. Die decanter-sentrifuge kan vir verskillende doeleindes gebruik word, maar ons moet eers probeer om uit te vind watter een die beste vir ons is.