Uit die ervaring en beplanning van Saideli farmaceutiese bedryf sentrifuge Intelligent Ontwikkelingpad

Deesdae, wanneer slim vervaardiging al hoe meer aandag kry, ons kan ook die essensie van slim vervaardiging hersien, dit wil sê, virtuele netwerk en fisiese produksie word binnegedring en saamgevoeg. Deur die kennis en ervaring van verskillende professionele persone te integreer in vervaardigingsaktiwiteite soos persepsie, besluitneming en uitvoering, die vermoë van aanlynleer en kennis-evolusie in die vervaardiging van produk word gegee. Aktiveer die doeltreffende koördinasie van verskillende ondernemings en produksieenhede in die vervaardigingstelsel, wat produksie-doeltreffendheid aansienlik kan verbeter terwyl die vraag na tradisionele arbeid verminder word.

Terug terug na die intelligente vervaardiging van industriële sentrifuges, ons glo dat dit nie net 'n deurbraak en toepassing van 'n enkele tegnologie en toerusting is nie, maar vertroue op ontwerpdigitisering, produksie-intelligensie, modernisering van bestuur, diensnetwerk, toerusting intelligensie, Ens. Die diep integrasie en integrasie van vervaardigingstegnologie en inligtingstegnologie skep nuwe bykomende waarde.

Met ander woorde, die intelligente vervaardiging van sentrifuges is nie 'n 1 1 verhouding nie, maar deur die algehele intelligente skakel, om intelligente produkte met hoë gehalte te vorm.

Vanuit die perspektief van die intelligente ontwikkeling van Centrifuge se sentrifuges, ons as professionelIndustriële sentrifuge masjien verskaar, Het 'n paar afdelings gemaak, hoofsaaklik drie aspekte insluit: een is die intelligente transformasie van die produk self; die tweede is die intelligente aanpassing gebaseer op klantebehoeftes; die derde is die eksterne tegnologie Intelligent integrasie.

Die eerste vlak is die intelligente transformasie van die produk self. Ek glo dit is ook die belangrikste rigting vir baie maatskappye om hul produkte op te gradeer. Vanuit die perspektief van Saideli het ons drie dinge gedoen.

Een is om die stabiliteit van die sentrifuge te verbeter. Stabiele prestasie is die voorvereiste en basis vir vaste vloeiende skeiding. Om hierdie rede gaan ons voort om die sentrifugeproduksielyn te optimaliseer en te verbeter, fokus op die verkryging van volledige outomatisering en digitalisering van die produksieSentrifug skeier, En verbeter die verwerking en vervaardiging akkuraatheid van sentrifuges. Ons het hoë toerusting bekendgestel soos vyf as masjinsentrums en robot outomatiese sweis vanaf Duitsland en Japan, en ontwikkel terselfdertyd die vakmaak en bedryfsvaardighede van die werknemers om uitnemendheid te streef. Verskaf klante met hoë gehalte toerusting om die betroubaarheid en kontinuïteit van klante se intelligente vergadering te verseker lynproduksie. Ons het ook in 2017 300 hektaar grond in Taixing verkry en een miljard yuan belê om 'n Saideli intelligente produksiebasis te bou.

Die tweede is om die veiligheid van die sentrifuge te verbeter. As 'n hoëspoed roterende masjien, die sentrifuge sal waarskynlik oormatige vibrasie veroorsaak as gevolg van ongelyke lap of skade aan die filterdoek. Terselfdertyd is die sentrifuge ook spesiale toerusting, in baie geleenthede langtermynbedryf in die chemiese en farmaseutiese ontploffingsbestande gebiede, daar is baie vlambare en plofbare gasse in die hoëspoedrotasie. Met die oog op vlambare en plofbare, het ons die suurstof van die verbrandbare op doeltreffend geïsoleer deur stikstof voortdurend te vul. Terselfdertyd word die suurstofkonsentrasie in werklikheid aanlyn opgespoor deur die suurstofinhoud-detektor, wat die moontlikheid van ontploffing effektief vermy.

Vir die sentrifuge-vibrasie is ons toegerus met vibrasiessensors, verplasingssensors, en amplitude-sensors om die vibrasie-amplitue en skuende amplitude van die sentrifuge aanlyn in werklike tyd op te spoor. Wanneer die vibrasie van die sentrifuge die normale reeks oorskry, sal dit gedwing word om te stop.

Daarbenewens is ons sentrifuge ook toegerus met hidrouliese klamptoestel, spoedopsporing en posisie-opsporing van elke bewegende deel, wat die veiligheid van die sentrifuge effektief verbeter.

Die derde is intelligente keuse en ontwerp. Op die oomblik is die belangrikste metodes vir klantekeuse empiriese uitspraak oor bekende materiaal, laboratoriumtoerusting toetse op onbekende materiale en sentrifugeproewe vir klante. Hierdie metodes is tydrowend, vermoedelik om te bedryf, en afvalmannekrag en materiële hulpbronne.

Die koms van die era van groot data beteken dat rekenaarmodellering, simulasietegnologie en ander grootskaalse toepassings, driedimensionele digitale modelle en virtuele digitale prototipes word deur rekenaarsagteware gevestig, en simulasietegnologie word in diepte toegepas, sodoende fisiese eksperimente verminder. In hierdie verband bou Saideli 'n materiële databasis. In tDie toekoms sal ons materiële parameters vir klante verskaf, ontleed en bereken, die proses virtual uitvoer, en simulasietoetse doen om die geskikste model te vind.

Met die ontwikkeling van intelligensie, die vervaardigingsbedryf sal onvermydelik van die bestaande groep en homogenisasie na die toekomstige gepersonaliseerde en aangepaste behoeftes verskuif; dit is nie meer 'n enkele sentrifuge-toestel nie, maar om klante van intelligensie geïntegreerde tegnologie te biedSentrifuge chemiese bedryf. Nie net moet die meganiese ontwerp voldoen aan die klant se materiële produksie-vereistes nie, maar die beheerstelsel moet ook versoenbaar wees met die intelligente produksie van die klant.

Beoordeel aan die huidige produkontwikkelingsmodel van Saideli, is die hoofproses van tekeninge tot fisiese verwerking, fisiese toetsing, ontfouting en verbetering. So 'n model het 'n lang algehele ontwikkelingsiklus, hoë ontwikkelingskoste en probleme om te herbou nadat die toerusting gevorm is, en kan nie aanpas by die ontwikkeling van die nuwe era nie. Vir hierdie doel werk ons hard om die tradisionele sentrifuge-ontwikkelingsmodel en ontwerpkonsep te verander, te verkort die produk-ontwikkelingsiklus, en deur digitale modellering- en simulasie-eksperimente kan ons ontwerpfektes betyds vind, dit betyds regstel en die ontwerp volmaaktheid behaal.

Met die ontwikkeling van die farmaseutiese en chemiese bedryf, klante het hoër en hoër vervaardigingsvereistes en prestasievereistes vir sentrifuges. Dit is moeilik vir tradisionele sentrifuges om aan die aangepaste behoeftes van klante te voorsien. Om hierdie rede verbeter ons die skeidingsprestasie van sentrifuges en verhoogde enkele masjienverwerkingskapasiteit, soek die beste toestande, die ontwerp van verskillende spesiale strukture, spesiale beheerstelsels en professionele addisionele toestelle vir klantemateriaal, en besef die integrasie van verskeie skeidingseffekte op 'n enkele toestel.