Keusebeginsels van industriële sentrifuge

Industriële sentrifuge word wyd gebruik op die gebied van biomedisyne, petrochemikale, landbou en voedselhigiëne. Hulle gebruik die verskil in sedimentasiekoerse van verskillende stowwe in 'n sentrifugale kragveld om monsterontleding en skeiding te bewerkstellig. Na die 1970's het hoëspoed industriële sentrifuges vinnig ontwikkel. As gevolg van hul eenvoudige struktuur, lae koste en klein grootte, benchtop hoëspoed industriële sentrifuges het vinnig roetine-instrumente in laboratoriums geword. Vandag is industriële sentrifuges en sentrifuge-tegnologie steeds voortdurend verbeter en ontwikkel.

Talle industriële sentrifuges meeding met mekaar, en die kwaliteit, tegniese prestasie, diens na verkope, en prys van die produkte bly die fokus van aandag vir vervaardigers en gebruikers, so moet omvattende oorweging gegee word wanneer 'n model kies word.

Materiaal kenmerke toegepas op industriële sentrifuge

Materiaal eienskappe sluit in vaste fasedeeltjies, digtheid, vloeibare fasedigtheid, viskositeit en skorsingkonsentrasie. Vir die keuse van industriële sentrifuges en filters is vereis omvattende oorweging van die sedimentasie en filtrasieienskappe van die materiaal.

Tipe industriële sentrifuge

Die tipe sentrifuge moet bepaal word op grond van die skeidingstaak en materiële eienskappe, soos rotor, spoed, kapasiteit, en temperatuur. Oor die algemeen moet hoëspoedmasjiene nie vir lae spoedtake gebruik word nie, en gespesialiseerde masjiene moet nie vir algemene doeleindes gebruik word nie. Industriële sentrifuges vir algemene doel kombineer hoëspoed- en lae spoedvermoëns, groot kapasiteit en klein volume, met die vermoë om verskeie rotors in te pas, wat hulle gewild maak in navorsingslaboratoriums, alhoewel teen 'n relatief hoër koste.

Tegniese parameters van industriële sentrifuge

Sodra die model bepaal is, word verdere inspeksie van die produk se tegniese data, tegniese prestasie, instandhouding, veiligheid, stabiliteit, betroubaarheid, veiligheidstandaarde, prys, ontwerp en voorkoms is nodig. Mikrorekenaarbeheer is beter as diskrete komponentbeheer; om die monstertemperatuur te beheer en te vertoon, is meer prakties as om die kamertemperatuur te beheer en te vertoon; hoër presisie van spoed en temperatuur is beter; meer funksies is beter as minder; 'n wyer verskeidenheid rotoropsies is beter as nouer; En vinniger versnelling en versnelling is beter as stadiger. Dit is alle parameters wat aandag nodig het.

Veiligheid van industriële sentrifuge

Vir veiligheidsontwerp, hetsy dit 'n hoëspoed industriële sentrifuge of 'n lae-spoed industriële sentrifuge is, hoe meer omvattend die veiligheidsmaatreëls, hoe beter. Hoër outomatisering is verkiesbaar, en meer standaard sertifiseringsprojekte is beter.

Na verkoop diens van industriële sentrifugevervaardigers

Diens na verkoop van vervaardigers is ook 'n belangrike faktor vir oorweging. Industriële sentrifuge-onderhoud is baie tegnies. Dit behels nie net herstelkwessies nie, maar het ook oor gehalte - en veiligheidskwessies. Na groot herstelwerk of wanneer u met veiligheidskomponente hanteer, tydige kalibrasie volgens vereistes, soos wanbalansopsporing, spoed- en temperatuur akkuraatheid, elektriese veiligheid en elektromagnetiese versoenbaarheid moet uitgevoer word. Dit moet veral deur gebruikers opgemerk word.