0086-18861028088
Nutsche Filter Dryer is toerusting wat prosesse opeenvolgens voltooi, soos voeding, filtery, slury was, droog, en outomatiese ontslag binne dieselfde vaartuig, die prosesvloei vereenvoudig, die produksie-doeltreffendheid te verbeter en materiële besoedeling te voorkom. Vir chemiese ondernemings met sterk korrosie en oplosmiddelomgewings, die toerusting kan gekies vir vloeidele met plastiek om hierdie kwessies aan te spreek.
Vir moeilike om te filter, vlambare, plofbare, baie giftige gevaarlike produkte, en materiaal met reinheidsvereistes wat nie besoedeling toelaat nie: nuwe energie-materiaal voorlopers / goeie chemikalieë, farmaseutiese produksie, bioingenieurswese filtering, was, droog en vaste vloekskeiding, ens.
Modulêre aanpassing: Verskillende materiale kan gebruik word vir verskillende materiële stelsels, soos vlekvrye staal 304,316, titanium, Hastelloy, plastieklyn, ens.
Wyd toegepas in nuwe energie-materiaal, farmaseutiese tussengangers (bw. g., antibiotika en antibiotiese soute, tradisionele Chinese medisynevoorbereidings), kleurstowwe, pigmente, plastiek (bl. g., polyolefins, aromatiese sure, akriel (resien), melamien-formaldehied-hars), chemiese / goeie chemikalieë (b. g., Insekdoders, swamdoders, onkruiddoders), bioingenieurswese en ander industriële instellings.
Terselfdertyd bereik filtrering, was en droogfunksies met meer as 70%.
Voortdurende outomatiese produksie in verskeie groepe kan die toerusting se kapasiteit ten volle gebruik.
Die all-in-een-masjien vir slei, was, filtery en droog vervang verskeie prosesse en toestelle, om betroubaarheid en veiligheid te verseker terwyl die prosesvloei vereenvoudig word.
Gesluitde loopbedryf wat geskik is vir giftige en besoedelstowwe.
Gebruikersvriendelike en buigsame bedryfkoppelvlak, outomatiese beheer, die kamer kan oopgemaak word vir deeglike skoonmaak en inspeksie, hoë outomatisering, hoë bruikbaarheid en betroubaarheid, eenvoudige operasie en onbemande operasie. Voortdurende, volledig outomatiese produksie in verskeie groepe met stabiele kapasiteit.
Kan herhaalde sluier, filtrering, pulp en was.
304,316, titanium, Hastelloy, plastieklyn, ens., wyd van toepassing.
Nutsche Filter Dryer voldoen aan hoë reinheid vereistes en GMP-sertifisering.
Die materiaal word in die roterende trom gepomp om voeding te voltooi.
Filter onder druk of vakuum om soliede vloeid skeiding te behaal.
Die wasvloeistof word eweredig binne die kamer deur middel van 'n draaiende spuittoestel gespuit. Die vaste materiaal en wasvloeistof word deur die positiewe en omgekeerde rotasie en op-en-afbeweging van die gemengskrap, te verseker dat die materiaal deeglik was.
Die geïntegreerde masjien droog die materiaal deur 'n unieke temperatuurstelsel.
Die gedroogde filterkoek word laag deur die skraper-meganisme geskrap en na die sy-ontvoerpoort gedruk, dan ontslaan deur die ontslagklep.
Nadat dit ontslag is, word die kamer deeglik skoongemaak.